施工说明
1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，耐磨陶瓷涂料，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。
4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，电厂烟道用耐磨陶瓷涂料，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，耐磨陶瓷涂料施工，且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能
高温耐磨陶瓷涂料不仅施工方便而且效果好，减少材料摩擦消耗，设备的正常生产。例如在火力发电厂，锅炉省煤器管因磨损而造成的泄漏是停炉抢修的主要原因之一，对省煤器采取有效的防磨措施，减少直至因磨损而造成的爆管具有重要现实意义。高温耐磨陶瓷涂料主要是由细陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料，配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。施工时配以粘结剂搅拌均匀，以压缩空气为动力源，用喷枪将高温防磨涂料进行喷涂。
本产品主要由刚玉、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成，同时添加烧结剂、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，一天既可达到设计强度，特殊材料可以达到施工后既使用。。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀，然后将特殊的液体胶黏剂加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
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