在电力、冶金和石化等行业中烧结机烟道、风箱管、煤气管道、球团除尘烟道、旋风除尘器、粉分离器、尾部烟道，脱硫设备、除尘器、石化炼油厂、催化裂解装置中的旋风分离器、反应器(沉降器)、再生器等受到烟气腐蚀特别严重，轻则损坏设备重则造成很严重的安全事故。河南浩凡环保科技有限公司烟气防腐涂料人员指出，这些部位受到烟气腐蚀冲刷，硫离子腐蚀，泠凝水的腐蚀，粉尘颗粒物的摩擦等，受损严重，使用寿命短，影响的整个工艺生产的顺利进行，经济利益也损失严重。
水泥干法线生产过程中，耐磨陶瓷涂料，诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质（部分还是高温）的强冲刷和强磨损，耐磨陶瓷涂料施工，使其使用寿命都很短，一般不超过8-12个月，高温耐磨陶瓷涂料，直接导致了生产线的检修停机多，维修费用高，从而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时，也导致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。
1、准备工作：采购材料、调试设备、施工人员安排，接好电源、气源等前期准备工作。
2、表面清理：有效清除灰垢、浮绣等杂物等
3、打磨作业：采用角磨机对所喷涂管壁进行处理，要求管面无浮绣等松动物。在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。
4、隔离措施：清除杂物后，管道耐磨陶瓷涂料，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。
5、粘贴陶瓷片：按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴耐磨陶瓷片时，粘0.4抹要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。
6、自检：粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。
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